بر اساسگزارش سالانه صنعت MHI. همچنین این همان جایی است که بیشتر خطاهای انجام کار منشا می گیرند. اگر تیم شما از سفارشات عقب افتاده است، مرتباً اشتباه{2}}انتخاب میکند، یا زمان زیادی را برای راه رفتن بین مکانها صرف میکند، مشکل معمولاً به یک تصمیم برمیگردد: از کدام سیستم انتخاب استفاده میکنید و اینکه آیا با عملکرد واقعی شما مطابقت دارد یا خیر.
این راهنما نه روش انتخاب انبار را پوشش میدهد، از فهرستهای کاغذی اولیه گرفته تا سیستمهای برچسب الکترونیکی قفسه و رباتیک با کمک هوش مصنوعی-. برای هر یک، خلاصهای صادقانه از اینکه کجا خوب کار میکند و کجا نه، همراه با چارچوبی عملی برای انتخاب رویکرد مناسب برای موقعیت خاص خود پیدا خواهید کرد.
سیستم انتخاب انبار چیست؟
سیستم برداشت انبار روش یا ترکیبی از ابزارهایی است که یک انبار برای راهنمایی کارگران به اقلام صحیح، تایید هر انتخاب و ثبت تغییرات موجودی در زمان واقعی استفاده می کند. این شامل همه چیز می شود، از نحوه دریافت دستورات توسط انتخابگر گرفته تا نحوه تأیید تکمیل هر انتخاب.
انتخاب سیستم اشتباه فقط سرعت کار را کاهش نمی دهد. ترکیب می کند. نرخ خطای بالاتر به معنای بازده بیشتر، شکایات مشتریان بیشتر و ساعات کار بیشتر برای اصلاح است. سیستم مناسب، به درستی اجرا شده، هر سه را فشرده می کند.
استراتژی و فناوری: دو لایه، نه یک
قبل از ارزیابی تک تک فناوریها، درک این نکته کمک میکند که یک سیستم چیدن در واقع دو جزء مجزا دارد.
اولی این استاستراتژی انتخاب- نحوه سازماندهی و تخصیص سفارشات. چهار استراتژی اصلی عبارتند از: انتخاب گسسته (یک انتخاب کننده در هر سفارش، شروع تا پایان)، انتخاب دسته ای (یک انتخاب کننده برای چندین سفارش در یک سفر جمع آوری می شود)، انتخاب منطقه (انتخاب کنندگان در مناطق اختصاص داده شده از انبار می مانند) و انتخاب موج (سفارش ها در دسته های برنامه ریزی شده منتشر می شوند که زمان بندی شده برای تحویل توسط شرکت حمل و نقل است). این استراتژی ها را می توان با هم ترکیب کرد: یک مرکز توزیع بزرگ ممکن است به طور همزمان در منطقه{3}}بچچینگ اجرا شود.
دوم این استتکنولوژی چیدن- ابزارهایی که انتخابکنندگان را راهنمایی میکنند و نتایج را تأیید میکنند. بقیه این راهنما گزینه های اصلی فناوری را پوشش می دهد. بیشتر عملیات ها به جای اینکه ابتدا یک فناوری را انتخاب کنند و به عقب کار کنند، از تفکر در هر دو لایه با هم سود می برند.
9 نوع سیستم انتخاب انبار
1. کاغذ-بر اساس چیدن
انتخابکنندهها فهرستهای چاپی را دنبال میکنند که مکانها و مقادیر مورد را مشخص میکنند. هیچ زیرساخت دیجیتالی مورد نیاز نیست، که آن را به کمترین-مقطع ورودی تبدیل میکند. مشکلات به همان اندازه ساده هستند: فهرستهای کاغذی در لحظه جابجایی موجودی قدیمی میشوند، خطاها آسان میشوند و به سختی میتوان آنها را پیدا کرد، و-هیچ زمان واقعی برای مدیران وجود ندارد.
چیدن کاغذ فقط برای انبارهای بسیار کوچکی که کمتر از 100 سفارش در روز را پردازش میکنند و محدوده محصول محدود و پایداری دارند، عملی است. برای هر عملیات با جاهطلبیهای رشد، هزینه انتخابهای نادرست{2} و اصلاحات دستی در نهایت بیشتر از هزینه تعویض خواهد بود. یک مقایسه شروع مفید استبرچسب قفسه الکترونیکی در مقابل برچسب کاغذی، که نشان می دهد چرا اکثر عملیات در حال رشد از سیستم های مبتنی بر کاغذ- دور می شوند.
2. اسکن بارکد (اسکن RF)
انتخابکنندهها اسکنرهای دستی متصل به سیستم مدیریت انبار (WMS) از طریق Wi- را حمل میکنند. WMS دستورالعمل های انتخاب را به دستگاه فشار می دهد. انتخابگر برای تأیید مورد را اسکن می کند. این پرکاربردترین فناوری انتخاب در سطح جهانی است و دلیل خوبی هم دارد: بهبود دقت قابل توجهی را نسبت به کاغذ با هزینه نسبتاً کم ارائه می دهد، تقریباً با هر پلت فرم WMS یکپارچه می شود و تقریباً در هر نوع محصول یا محدوده SKU کار می کند.
محدودیت اصلی سرعت است. انتخابکنندهها باید دستگاه را در طول فرآیند کنترل کنند، که اصطکاک را در محیطهای{1}}با سرعت بالا یا هر جایی که کارگران دستکش میپوشند، افزایش میدهد. این اولین قدم عالی برای انتخاب دیجیتال برای عملیاتهای کوچک تا متوسط{3}}و یک بازگشت قابل اعتماد در عملیاتهای بزرگتر است.
3. برچسب های قفسه الکترونیکی (ESL) برای راهنمایی انتخاب
برچسبهای قفسه الکترونیکی نمایشگرهای دیجیتال بیسیمی هستند که در مکانهای قفسه نصب شدهاند و قیمتها، اطلاعات محصول و اکنون بهطور فزایندهای دستورالعملها را انتخاب میکنند. هنگامی که با یک WMS یکپارچه می شود، برچسب صحیح می تواند چشمک بزند یا رنگ را تغییر دهد تا یک جمع کننده را به سطل سمت راست هدایت کند - که به عنوان شکلی از انتخاب نور- جهت دار عمل می کند که به صورت پویا بدون هزینه های نصب{3} ثابت در هر شکاف به روز می شود.
برچسب های قفسه الکترونیکی چیدن انبار را بهبود می بخشدبا ترکیب راهنمای موقعیت مکانی با دقت موجودی{0}زمان واقعی. از آنجایی که سیستمهای ESL بهصورت بیسیم در سراسر شبکه برچسب بهروزرسانی میشوند، لحظهای که موجودی جابجا میشود یا انتخابی تأیید میشود، هر برچسب تغییر را منعکس میکند. برای انبارهایی که بدون سختی زیرساختهای انتخابی سنتی-به-به راهنمایی انتخاب نیاز دارند،راه حل های مبتنی بر{0}}ESLانعطاف پذیری معنی داری ارائه دهد.
درک کردنبرچسب های قفسه الکترونیکی چگونه کار می کنندارزش انجام دادن قبل از ارزیابی هر سیستمی در این دسته را دارد، زیرا پروتکل ارتباطی -بلوتوث، وای{0}}فای، یا ساب{1}}گیگاهرتز- بر محدوده، زمان پاسخگویی و هزینه زیرساخت تأثیر قابل توجهی دارد.
4. انتخاب-به-نور و قرار دادن-به-سیستم های نور
این دو مرتباً با هم اشتباه گرفته می شوند، اما مراحل مختلفی را در فرآیند تحقق انجام می دهند.در عملیات انبار{0}}روشن کردن- را انتخاب کنیداز نشانگرهای LED نصب شده در مکان های انتخاب برای روشن کردن شکاف صحیح و نمایش مقدار استفاده می کند. انتخابگر با فشار دادن یک دکمه روی ماژول نور تایید می کند. هیچ دستگاه دستی درگیر نیست، که آن را در محیطهای-سرعت بالا و ثابت-SKU سریع و دقیق میکند. سخت افزار - معمولاً aصفحه نمایش ال سی دی نواری-شکلهر مکان انتخاب - باید در هر شکاف فعال نصب شود، که هزینه اولیه را افزایش میدهد و انعطافپذیری طرحبندی را کاهش میدهد.
قرار دادن-به-روی نور به همین صورت عمل میکند، اما در مرحله مرتبسازی به جای مرحله انتخاب اعمال میشود. پس از جمعآوری دستهای از اقلام، -به-نور نشان میدهد که هر کالا به کدام سفارش تعلق دارد. اگر سیستمهای هدایتشده نور را ارزیابی میکنید، تأیید کنید که کدام عملکرد را واقعاً میخرید: فروشندگان گاهی اوقات از «انتخاب نور-بهمعنای یکی یا هر دو استفاده میکنند.
هر دو سیستم در جایی که ترکیب SKU پایدار است و مکانهای انتخاب ثابت هستند بهترین عملکرد را دارند. برای تغییر مکرر محدوده محصول یا عملیات فصلی، هزینه پیکربندی مجدد می تواند افزایش بهره وری را جبران کند.
5. صدا{1}}انتخاب مستقیم
انتخابکنندگان یک هدست متصل به یک WMS صوتی{0}}فعال شده میپوشند. دستورالعمل ها با صدای بلند گفته می شود. انتخاب کننده هر انتخاب را شفاهی تایید می کند. هر دو دست در تمام طول مدت آزاد می مانند. بر اساس معیارهایی که توسطشورای آموزش و تحقیقات انبارداری (WERC). مرحله تأیید شفاهی یک بررسی خطای طبیعی ایجاد می کند که اکثر سیستم ها فاقد آن هستند.
عملیات زنجیره ای سرد-و غذا و نوشیدنی یک تناسب طبیعی است. دستکشهای سنگین و تجهیزات محافظ، دستگاههای دستی را ناخوشایند میکند. صدا این اصطکاک را به طور کامل از بین می برد. یک سناریوی فرضی را در نظر بگیرید: یک توزیعکننده کالاهای یخزده در محیطهایی با دمای منفی 20 درجه سانتیگراد فعالیت میکند که در آن جمعکنندهها لباسهای آب و هوای{4} کاملاً سرد میپوشند. در این زمینه، اسکن بارکد به طور دقیق واقعاً دشوار می شود و انتخاب صدا اغلب راه حل واضح است.
محدودیتهای اصلی محیطهای پر سر و صدا (جایی که تشخیص صدا کاهش مییابد) و نیروی کار چند زبانه (که در آن کالیبراسیون زمان و پیچیدگی میافزاید) است. استفاده طولانی مدت از صدا نیز باعث خستگی برخی از کارگران می شود.
6. انتخاب-با-Vision (عینکهای هوشمند AR)
عینکهای واقعیت افزوده دستورالعملها و تصاویر آیتمها را مستقیماً روی میدان دید انتخابکننده قرار میدهند. تأیید بصری ظاهر اقلام، متمایزکننده کلیدی - برای عملیاتی است که محصولاتی مشابه به نظر میرسند (دستگاههای پزشکی، قطعات الکترونیکی، انواع پوشاک)، انتخاب AR خطاهای شناسایی را که سایر سیستمها نمیتوانند تشخیص دهند، کاهش میدهد. هزینه سخت افزار بالا است، عمر باتری در محیط های صنعتی یک محدودیت واقعی است و این فناوری هنوز در حال بلوغ است. برای انبارهای کالاهای با ارزش-که در آنها یک اشتباه{5}} هزینه پایین دستی قابل توجهی را به همراه دارد، ممکن است توجیه شود. برای اکثر عملیات های امروزی، ارزش نظارت به جای استقرار را دارد.
7. موبایل و تبلت-بر اساس انتخاب
تبلتهای مصرفکننده یا دستگاههای تلفن همراه مستحکم که با برنامه انتخاب بارگذاری شدهاند، بهعنوان پل{0}}کم هزینه بین کاغذ و سختافزار اختصاصی انبار عمل میکنند. رابط کاربری آشنا است، دستگاهها به راحتی قابل تعویض هستند، و بیشتر پلتفرمهای WMS مبتنی بر ابر-این قالب را بهصورت بومی پشتیبانی میکنند. دوام و سرعت اسکن در مقایسه با{4}}اسکنرهای صنعتی ساخته شده است. این یک نقطه شروع معقول برای عملیاتهای کوچک بدون تعهد به سرمایهگذاری سختافزاری سازمانی است.
8. اتوماسیون کالا به-شخص (GTP).
به جای ارسال انتخاب کننده ها به موجودی، سیستم های GTP موجودی را به جمع کننده می آورند. رباتهای متحرک مستقل، سیستمهای ذخیرهسازی و بازیابی خودکار یا سیستمهای شاتل کالای مناسب را بازیابی کرده و به ایستگاه کاری ثابت تحویل میدهند. پیاده روی بین مکان ها می تواند 50 تا 70 درصد از زمان جمع کننده در یک انبار معمولی را مصرف کند. GTP بیشتر آن را حذف می کند. سرمایه مورد نیاز - معمولاً از شش رقم بالا شروع میشود - آن را به یک سرمایهگذاری افق بلند{{7} برای اکثر عملیات تبدیل میکند، اما مورد ROI در حجم بالا واضح است. خوببرچسب گذاری قفسه انبارحتی در محیطهای GTP نیز ضروری است، زیرا دادههای مکان دقیق چیزی است که باعث میشود بازیابی خودکار به درستی کار کند.
9. AI-روباتیک و انتخاب
با محدودیت صادقانه شروع کنید: انتخاب رباتیک کاملاً مستقل امروزه فقط برای طیف نسبتاً محدودی از انواع محصولات - اشکال استاندارد، ابعاد قابل پیشبینی، کنتراست کافی برای خواندن بینایی رایانه بهطور قابل اعتماد کار میکند. کالاهای نرم، اقلام نامنظم و اجزای بسیار کوچک هنوز چالش های معناداری را ایجاد می کنند. استقرار تجاری در تجارت الکترونیکی بزرگ و عملیات توزیع خرده فروشی با منابع مهندسی برای مدیریت توسعه سیستم در حال انجام متمرکز شده است.
با این حال، فناوری به سرعت در حال پیشرفت است و منحنی هزینه در مسیر درست حرکت می کند. برای سرمایهگذاریهای زیرساختی برنامهریزی عملیات با افق ده ساله، درک مسیر ارزش وقت گذاشتن را دارد، حتی اگر استقرار قریبالوقوع نباشد.
نحوه انتخاب: سه سوال که در واقع مهم هستند
اکثر فرآیندهای ارزیابی سیستم انتخاب با شروع با فناوری اشتباه می شوند. نقطه شروع مفیدتر خود عملیات است.
گلوگاه واقعی شما چیست؟نرخ خطای بالا و توان عملیاتی کم راه حل های متفاوتی دارند. مشکلات دقت معمولاً به انتخاب هدایت شده پاسخ می دهند (صدا، نور- جهت، ESL). مشکلات توان عملیاتی معمولاً مربوط به زمان سفر - استراتژی های انتخاب دسته ای است و اتوماسیون GTP به این موضوع می پردازد. تشخیص درست مشکل قبل از انتخاب تکنولوژی از رایج ترین اشتباه گران قیمت جلوگیری می کند.
محیط شما به چه چیزی نیاز دارد؟ذخیره سازی سرد به سمت انتخاب صدا اشاره می کند. یک هسته SKU ثابت و سریع در حال حرکت به سمت انتخاب-به-سبک یا ESL{4}}انتخاب هدایتشده اشاره میکند. یک ترکیب محصول دائماً در حال چرخش با هر سیستم زیرساخت ثابتی مخالفت می کند. نیروی کار چندزبانه اجرای صدا را پیچیده می کند. این محدودیت ها گزینه های واقع بینانه را قبل از شروع هر مقایسه هزینه محدود می کند.
ROI در واقع چگونه به نظر می رسد؟یک چارچوب مفید: پس انداز سالانه نیروی کار را به کاهش هزینه خطای سالانه اضافه کنید، سپس بر کل هزینه اجرا تقسیم کنید. نتیجه دوره بازپرداخت در سال است. اکثر تیم های عملیاتی با هر چیزی زیر سه سال به عنوان یک مورد قوی برخورد می کنند. قبل از ارزیابی هر سیستمی، از یک استفاده کنیدماشین حساب ESL ROIیا ابزاری معادل برای ایجاد یک خط مبنا تقریبی - اعداد اغلب تصمیم را سریعتر از نمایش فروشنده روشن می کنند.
برای عملیات ارزیابی سیستم های برچسب قفسه الکترونیکی به طور خاص،چگونه ESL گردش کار انبار را بهینه می کندیک مطالعه مفید در مورد اینکه دستاوردهای بهره وری در عمل چگونه به نظر می رسند است.
تطبیق سیستم با عملکرد شما
انبار کوچک، زیر 500 سفارش در روز:اسکن بارکد همراه با انتخاب دسته ای بهبود دقت قابل اندازه گیری فوری و قابل اندازه گیری را نسبت به کاغذ با هزینه قابل کنترل ارائه می دهد. در این مرحله از سرمایه گذاری بیش از حد- خودداری کنید. سیستم مناسب برای مقیاس فعلی شما، سیستمی است که گلوگاه امروز را بدون حبس کردن شما در زیرساخت هایی که هنوز در آن رشد نکرده اید، حل می کند.
در حال رشد-تجارت الکترونیک، 500 تا 2000 سفارش در روز:انتخاب-به-روشن یا ESL{2}}برداشت مستقیم برای هسته-با سرعت بالا. صدایی برای پوشش وسیعتر طبقه و{4}}مناطق ذخیرهسازی سرد. انتخاب منطقه به عنوان لایه استراتژی برای کاهش ازدحام با رشد تیم.
مرکز توزیع بزرگ، بیش از 2000 سفارش در روز:اتوماسیون GTP برای چیدن هسته، نوار نقاله و مرتب سازی برای توان عملیاتی، برداشت هدایت شده به عنوان لایه ثانویه. قبل از ارتکاب-در سطح وسیعی در یک منطقه خلبان شوید.
زنجیره سرد یا غذا و نوشیدنی:انتخاب{0}به صورت صوتی. عملکرد بدون دست-آزاد، چشم- تا حدودی برای این محیط توسعه یافته است.
انبار محصول با ارزش-بالا یا پیچیده:انتخاب هدایتشده AR-برای انتخابهای بالاتر-ریسک؛ اسکن RF یا انتخاب مستقیم ESL{2}}برای محدوده وسیعتر. هنگامی که یک انتخاب اشتباه{4}} یک رویداد انطباق پرهزینه را ایجاد می کند، تأیید آیتم بصری هزینه سخت افزار را توجیه می کند.
سه اشتباه که پیاده سازی ها را از مسیر خارج می کند
خودکار کردن یک فرآیند شکستهفناوری هر فرآیندی را که برای آن اعمال شود تقویت می کند. اگر اقلام در مکان های اشتباه ذخیره شوند، یک سیستم سریعتر چیدن اقلام اشتباه را سریعتر پیدا می کند. ابتدا فرآیند زیربنایی را برطرف کنید.
تعویض کل انبار به یکبارهیک خلبان شکست خورده در یک منطقه یک تجربه یادگیری با تأثیر عملیاتی محدود است. یک تسهیلات ناموفق-عرضه گسترده یک بحران است. همیشه ابتدا در یک منطقه آزمایشی انجام دهید، نتایج را اندازه گیری کنید، اصلاح کنید، سپس گسترش دهید.
در نظر گرفتن فناوری و استراتژی به عنوان تصمیمات جداگانه.استقرار یک سیستم انتخاب صدا بدون تغییر در نحوه دسته بندی یا انتشار سفارشات مانند تعویض وسیله نقلیه بدون آدرس دادن به مسیر است. فناوری و استراتژی باید با هم طراحی شوند، نه به صورت متوالی.
سوالات متداول
دقیق ترین روش چیدن انبار چیست؟
سیستمهای صوتی-هدایتشده و انتخاب{1}}به-بهطور پیوسته به نرخهای دقت بالای 99 درصد در-بهخوبی پیادهسازی میشوند. انتخاب هدایتشده ESL، که عملکردی مشابه انتخاب-به-سبک اما با بهروزرسانیهای برچسب پویا به جای سختافزار ثابت دارد، نتایج قابل مقایسه در پیادهسازیهای مدرن نشان میدهد. پرش از کاغذ به تقریباً هر روش دیجیتالی باعث بهبود دقت فوری و قابل توجهی برای اکثر عملیات می شود.
تفاوت بین انتخاب{0}}به-سبک و ESL-راهنمایی چیست؟
از ماژولهای LED اختصاصی که به صورت فیزیکی در هر مکان انتخاب نصب شدهاند، استفاده میکند. سیستمهای ESL از برچسبهای دیجیتال بیسیم استفاده میکنند که بهطور همزمان در سراسر انبار از طریق WMS بهروزرسانی میشوند و میتوانند دستورالعملهای انتخاب را با حالت چشمک زن یا تغییر رنگ{3}} نمایش دهند. ESL انعطاف پذیری طرح بندی بیشتری را ارائه می دهد. انتخاب-به-نور در محیطهای مکان ثابت-سرعت بسیار سریعتر است. ایننرخ تازه سازی و عملکرد نمایشسیستم ESL یک ویژگی کلیدی برای ارزیابی هنگام استفاده از برچسب ها برای راهنمایی انتخاب است.
آیا انبارهای کوچک می توانند از چیدن خودکار سود ببرند؟
بله، اما سوال مربوطه این است که چه سطحی از اتوماسیون است. برای اکثر انبارهای کوچک، نقطه ورود عملی اسکن بارکد یا ESL{1}}انتخاب هدایتشده - است که نیازی به سرمایهگذاری عمده در زیرساخت ندارد. اتوماسیون کامل فقط در حجم سفارشات بالاتر منطقی مالی دارد. اشتباه رایج این است که-در سیستمی با مقیاسی سرمایه گذاری می کنید که هنوز عملیات به آن نرسیده است.قابلیت های ESL در محیط های انبارنشان می دهد که چگونه عملیات های کوچکتر فناوری برچسب دیجیتال را به صورت عملی و مقرون به صرفه گسترش می دهند.
سیستم مناسب سیستمی است که با عملکرد شما مطابقت دارد
هیچ سیستم واحدی برای انتخاب بهترین انبار وجود ندارد. اسکن RF پاسخ مناسبی برای بخش بزرگی از عملیات در حال رشد است که از کاغذ بیشتر شدهاند اما هنوز به توان عملیاتی{1} نور یا سیستمهای GTP نیاز ندارند. انتخاب هدایتشده ESL، شکاف بین انتخاب سنتی-به-سیستمهای دیجیتال سبک و انعطافپذیر را کم میکند. انتخاب صدا یک مشکل خاص و واقعی را در محیطهای سرد و بدون دست{7}}حل میکند. اتوماسیون GTP اقتصاد را به طور کامل در مقیاس تغییر می دهد.
تصمیمی که مهم است این نیست که کدام فناوری بیشتر چشمگیر است. این سیستمی است که گلوگاه شما را حل می کند، با محیطی که تیم شما در آن کار می کند مناسب است، و یک دوره بازپرداخت ارائه می دهد که با توجه به حجم سفارش امروز و مسیر رشد شما در سه سال آینده منطقی است. از آنجا شروع کنید و انتخاب فناوری به طور طبیعی دنبال می شود.
